色差宝检测塑胶制品的外观颜色差异

颜色是检测塑胶产品外观品质的重要指标之一，但塑胶产品由于着色工艺等的不稳定，很容易在外观上出现颜色差异，为了准确的评定塑胶制品的颜色差异，就可以使用色差宝进行测量。本文介绍了色差宝检测塑胶制品颜色差异的方法，感兴趣的朋友可以了解一下！

塑胶制品色差产生原因：

1.原材料的影响

树脂本身的特征对塑胶制品的颜色、光泽度有很大影响，不同树脂的着色力不同，并且有些材质的塑胶本身呈现不同的颜色，因此考量原料本身的材质及颜色，对塑胶着色配方设计有很大影响。原料的色光也是塑胶配色一个不容忽视的因素，尤其是配置白色或者浅色塑胶时尤为重要。耐光性较好的塑胶，可以根据其原始颜色考虑配方，而耐光性较差的塑胶，在考虑着色配方时，必须考虑耐光差易变色这个因素，才能得到良好的效果。

2.染色剂的影响

塑胶染色一般都是通过色母或者染色造粒（色粉）两种方式，染色剂是塑胶件产生色差最主要的因素，塑胶件色质直接取决于染色剂基色的好坏，不同染色剂的热稳定性、分散性、遮盖能力不同，就会导致塑胶件颜色产生很大的偏差。

3.加工工艺的影响

在塑胶件染色加工过程中，注塑的温度、背压，设备工艺、环境清洁度都会导致塑胶件颜色产生较大的偏差。因此就需要保持注塑设备、环境的一致性，稳定的注塑工艺是保证塑胶件色差在合格范围内的关键步骤。

色差宝检测塑胶制品的外观颜色差异：

传统上采用目视检测的方法来检测塑胶制品的颜色差异，这种检测方法工人劳动强度大、视力损伤严重，错判、漏判频繁，为了提高塑胶制品色差检测效率以及准确性，就可以使用色差宝来进行测量。

色差宝的主要作用就是让测量的色差数据化，可操作化。根据塑胶制品的颜色呈现方式，我们知道，物体颜色取决于该物体对入射光的选择性吸收。如果吸收光谱不同，那么呈现的物体颜色也就有所区别。色差宝就是利用这种原理，通过检测样品反射光能量，对比得出样品的光谱反射率，根据相关公式，计算得出样品的三刺激值XYZ。然后通过色彩空间的转换，得出CIELAB值。用户只需分析色差仪测量的ΔE及Δa、Δb、ΔL值，就可以准确的评定塑胶制品的色差问题。具体的测量步骤如下：

1.样品准备

在测试之前首先需要选择合适的样品，如果样品表面有明显的污渍、划痕等，就会影响测量结果的准确性。并且由于色差宝测量孔会多次接触样品，未经处理的样品表面污渍就会污染色差宝测量口径。

2.色差宝校准

高精度的色差宝产品一般都具备自动校正功能。只有通过校正的色差宝才可以用于测量，如果未经校正，那么测试结果很可能出现较大的偏差。

3.开始测量

我们把准备好的测试样品进行标记，例如：标准样品标为A，被测量的产品标为B，然后开始测量二者的色差。将样品放置在仪器测量口处，记住要堵住测量口，使其不漏光即可，最后按下测量键进行取样！

4.结果比对分析

测得两个样品之间的色差数值，然后对比色差标准进行分析，从而有效的管控塑胶制品的颜色差异，提升产品的外观颜色品质。