色差宝在镀膜玻璃色差值量化中的应用

镀膜玻璃是建筑用玻璃幕墙及室内装饰中常用的玻璃，因其隔热效果好、色泽豪华美观而受到人们的喜爱。但其在生产制备的过程中，其膜层极易出现色差，影响美观和使用效果。为了保证其膜层色泽的均匀性，就可以使用色差宝。本文介绍了色差宝在镀膜玻璃色差值量化中的应用。

镀膜玻璃色差怎么回事？

玻璃是一种比较透明的物体，镀膜玻璃是在其表面再镀上一层或几层单质金属或化合物的薄膜，它对入射光的作用较普通玻璃发生了更复杂的变化，光在薄膜与薄膜之间以及玻璃、薄膜和空气相互之间发生着入射、反射、透射、吸收、折射等复杂的光学作用，玻璃和薄膜的成分、结构以及厚度影响镀膜玻璃的光谱透射比和光谱反射比，也就决定了镀膜玻璃的透射颜色和反射颜色，任一因素的变化都将导致镀膜玻璃色差。镀膜玻璃的色差有存在于一片玻璃上的，也有存在于玻璃片与片之间的。在生产中造成镀膜玻璃色差的原因很多，下文主要从玻璃原片和薄膜两方面对镀膜玻璃的色差进行分析。

1.镀膜玻璃原片导致色差

如果玻璃原片本身存在色差，一定会导致镀膜玻璃产生色差。尤其是本底着色的浮法玻璃，不同批次生产的浮法玻璃由于原料和工艺条件的变化很容易导致颜色不一致产生色差。玻璃原片由于存放时间过长，表面发霉或与包装材料之间发生反应，产生纸纹等缺陷；以及浮法玻璃在退火过程中表面沾上油或水等形成油迹、水迹等清除不掉；玻璃原片在钢化处理时产生斑点、斑纹，这些缺陷镀膜后也会产生色差。玻璃原片的透射比较高，其表面上的斑纹、水迹等质量缺陷大多数情况下用肉眼看不出来，但玻璃镀上膜以后就很明显地表露出来。有的浮法玻璃在生产过程中形成宽度相同的直线型线道，俗称暗道，镀膜前不易看出，镀膜后却很明显。再有玻璃厚度不均，可见光透射比相差较大，也会导致产生色差。在日常生产中因为玻璃原片质量问题导致镀膜玻璃产生色差的情况较多，因此，一定要做好玻璃原片的选购和质量检验工作。

2.镀膜玻璃薄膜导致色差

镀膜玻璃的膜层是其价值所在，也是其质量好坏的关键。在玻璃原片质量符合标准的前提下，膜层不均匀是镀膜玻璃色差产生的根本原因，其中包括膜层厚度不均和膜层材质成份不均两个方面。单质金属膜镀膜玻璃的膜层是由一层或几层单质金属膜组成的，膜层厚度的均匀性决定了镀膜玻璃的可见光透射比和颜色的均匀性，保证各个膜层厚度均匀就能保证没有色差。复合膜玻璃的膜层是由几层功能不同的薄膜组成的、各层薄膜厚度及材质成份的变化都会或多或少地影响镀膜玻璃的目的。因此，在生产过程中严格控制工艺参数保证每层薄膜厚度及材质成分均匀非常重要。

色差宝在镀膜玻璃色差值量化中的应用：

物质的颜色是由人眼视觉得到的，是大脑对透射在视网膜上的不同性质光线进行辨认的结果。传统的印刷品色差的评定方法就是通过主观目视评测，不过由于人眼目视观察的主观性差异，为了更加准确的评定印刷品的色差，就可以使用色差宝来进行光谱测量。

光谱是颜色的基础，光源本身发出的颜色称作光源色，我们通常观察到的物体颜色称作物体色。物体色是由物体的本质，即物体的内部结构决定的。物质能够呈现各种颜色，是因为物质在光源提供的能量作用下，构成物质的粒子中的电子发生跃迁，选择性地吸收或发射某些特定波长的光，从而显示其特有的颜色。

色差宝是利用仪器内部的标准光源照明来测量透射色或反射色的光电积分式测色仪器。物体的颜色一般用色调、色彩度和明度这三种尺度来表示。色调表示红、绿、黄、蓝、紫等颜色特性。色彩度是用等明度无彩点的视知觉特性来表示物体表面颜色的浓淡，并给予分度。明度表示物体表面相对明暗的特性，是在相同的照明条件下，以白板为基准，对物体表面的视知觉特性给予的分度。

色差宝评定镀膜玻璃的颜色，模拟的是人眼看色的过程，其常用的是CIELab色空间，CIELab色空间由照度（L）以及有关色彩的a和b这3个要素组成。L轴以亮度表示黑白，其中，0为黑，100为白；a轴正值为红，负值为绿，0为中性；b轴正值为黄，负值为蓝，0为中性。所有颜色均可以通过Lab色空间感知并测量。

以上数据也可以用来表示标样与测试样的色差，并通常以△Eab（总色差）、△L、△a和△b表示，其中，△L为正时表明测试样较标准样浅（偏白），△L为负时表明测试样较标准样深（偏黑）；△a为正时表明测试样较标准样红（偏红），△a为负时表明测试样较标准样绿（偏绿）；△b为正时表明测试样较标准样黄（偏黄），△b为负时表明测试样较标准样蓝（偏蓝）。

用户只需打开色差宝，选择光源为漫反射光，利用仪器自带的黑板和白板进行仪器调试，用仪器测定白板选为对照，将测量口径紧贴镀膜玻璃样品表面，不漏光，就可以得到△L、△a、△b值，进而对镀膜玻璃的颜色进行评定，有效的管控镀膜玻璃的颜色品质。